Uljni industrijski parni kotao
Opis
Uljni industrijski parni kotao je visoko-efikasan, siguran i ekološki prihvatljiv uređaj za toplinsku energiju dizajniran posebno za scenarije industrijske proizvodnje. Ova oprema koristi razne vrste ulja kao osnovno gorivo, pretvarajući hemijsku energiju u toplotnu kroz potpuno sagorevanje goriva. Ovo zagrijava vodu za proizvodnju pare visoke{3}}temperature i visokog-pritiska, obezbjeđujući stabilnu toplotnu energetsku podršku za različite industrijske proizvodne procese. Kao ključna prateća oprema u industrijskoj proizvodnji, uljni industrijski parni kotao ima široku prilagodljivost gorivu, visoku termičku efikasnost, stabilan rad i jednostavnost upotrebe, a široko se koristi u preradi hrane, hemijskoj industriji, farmaceutskoj proizvodnji, štampanju i bojanju tekstila, građevinskim materijalima i mnogim drugim poljima.
Osnovni princip rada i tehnički detalji
Uljni industrijski parni kotao postiže efikasno sagorevanje goriva kroz prethodno mešani sistem sagorevanja:
- Snabdijevanje gorivom: lož ulje se ubrizgava u komoru za sagorijevanje kroz raspršivače, gdje se temeljito miješa sa prethodno zagrijanim zrakom kako bi se formirao ujednačen plamen.
- Pretvaranje toplotne energije: Toplina koju oslobađa plamen prenosi se na zidove kotla-ohlađene vodom putem zračenja i konvekcije, zagrijavajući napojnu vodu do zasićene pare.
- Izlaz pare: Stvorena para se odvaja parnim bubnjem, a zatim se dovodi do terminalne opreme, sa opsegom pritiska od 0,5-3,0 MPa.
- Inteligentna kontrola: PLC kontrolni sistem prati efikasnost sagorevanja, pritisak pare i temperaturu u realnom vremenu, automatski prilagođavajući količinu ubrizganog goriva i omjer vazduha kako bi se osigurala stabilna toplotna efikasnost od preko 90%.
Parametri proizvoda
|
Model |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nazivni kapacitet isparavanja (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nazivni radni pritisak (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nazivna temperatura pare (stepen) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Temperatura{0}}opskrbe vodom (stepen) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Zapremina kotla (m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Efikasnost dizajna (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Primjenjivo gorivo |
Laka nafta, teška nafta, prirodni gas, tečni gas i gradski ugljeni gas |
|||||||
|
Vanjske dimenzije |
dužina (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
širina (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Visina (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Težina kotla (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Prečnik glavnog parnog otvora (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Prečnik sigurnosnog ventila (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Prečnik dimnjaka (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Model |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Nazivna snaga grijanja (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Nazivna presa za{0}}isporuku vode (MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Nazivna temperatura na izlazu (stepen) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Nazivna ulazna temperatura (stepen) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Količina tiraža (m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Zapremina kotla (m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Efikasnost dizajna (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Primjenjivo gorivo |
Laka nafta, teška nafta, prirodni gas, tečni gas i gradski ugljeni gas |
|||||||
|
Vanjske dimenzije |
dužina (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
širina (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Visina (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Težina kotla (t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Prečnik glavnog parnog otvora (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Prečnik sigurnosnog ventila (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Prečnik dimnjaka (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Tipični scenariji primjene
- Hemijska industrija: Koristi se za zagrijavanje reakcionih posuda i destilacijsko prečišćavanje, što zahtijeva visok pritisak pare. Uljni industrijski parni kotao osigurava kontinuiranu i stabilnu opskrbu parom, izbjegavajući prekide procesa.
- Prerada hrane: Precizna kontrola temperature u sterilizaciji konzervi i kuvanju brašna osigurava sigurnost hrane uz smanjenje potrošnje goriva za 30%.
- Štampanje i bojenje tekstila: Pruža nisku-paru niskog pritiska-za postavljanje tkanine; nisko{2}}konstrukcija kotla optimizuje okruženje u radionici.
- Farmaceutski i bioinženjering: ispunjava GMP standarde za čistu paru; ugrađen-sistem za omekšavanje vode sprečava da kamenac u kotlu utiče na čistoću.
- Rekuperacija energije: U kombinaciji sa sistemom za proizvodnju energije iz otpadne toplote, pretvara otpadnu toplotu iz dimnih gasova u električnu energiju, postižući dvostruki izlaz "para + električna energija" i poboljšavajući ukupnu iskorišćenost energije.
Osnovne prednosti i diferencirane inovacije
Ekskluzivno razvijen dvoprolazni{0}}dimenzionalni dizajn, produžava vrijeme zadržavanja dimnih plinova i povećava iskorištenje toplotne energije na 95%;
25% uštede energije u poređenju sa tradicionalnim kotlovima na{1}}ugalj, uštedajući u prosjeku 150.000-300.000 RMB u troškovima goriva godišnje.
Opremljen SCR denitrifikacionim sistemom i elektrostatičkim filterom, emisije su daleko ispod nacionalnih standarda;
Kompatibilnost biogoriva podržava tranziciju neutralnosti ugljika, doprinoseći korporativnim ESG ciljevima.
Pet-sigurnosna zaštita: automatska zaštita nivoa vode, ventil za smanjenje nadpritiska, nadzor plamena, alarm za curenje gasa i sistem isključivanja u nuždi;
Prediktivno održavanje AI: analizira podatke o vibracijama i temperaturi preko senzora, dajući 30-dnevno upozorenje o kvarovima unaprijed, smanjujući vrijeme zastoja za 40%.
Modularni dizajn smanjuje troškove instalacije;
Ukupni trošak životnog ciklusa je 18% niži od konkurentskih, a investicija se vraća u roku od 3 godine.
Preporuke za održavanje i rad
Rutinsko održavanje:
Čistite mlaznice gorionika jednom sedmično;
Svaki mjesec provjeravajte tvrdoću vode kako biste spriječili nakupljanje kamenca.
Redovno održavanje:
Zamijenite filter za ulje i provjeravajte nakupljanje pepela u dimovodnim cijevima kvartalno;
Izvršite kalibraciju termalne efikasnosti i testiranje sigurnosnih ventila jednom godišnje.
Savjeti za rad:
Zagrijte kotao prije puštanja u rad (da biste izbjegli oštećenje od termičkog stresa);
Daljinski nadgledajte putem platforme u oblaku kako biste smanjili učestalost ručnih pregleda.
Popularni tagovi: naftni industrijski parni kotao, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit